螺母作为连接件中不可或缺的一部分，广泛应用于机械、建筑、汽车及航空航天等领域。其性能很大程度上依赖于所使用的金属材料，不同材料赋予了螺母不同的强度、耐腐蚀性和适用环境。以下简要介绍螺母系列中常见的金属材料及其特点。

碳钢是螺母最常见的制造材料，具有高强度、成本低的优点，适用于一般机械和建筑结构。根据碳含量和处理工艺，碳钢螺母可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢类型，其中中碳钢经热处理后可显著提升硬度和耐磨性。

不锈钢螺母以其优异的耐腐蚀性著称，尤其适合潮湿或化学腐蚀环境。常见的不锈钢类型包括奥氏体不锈钢（如304和316），它们含有铬和镍元素，能形成钝化膜防止锈蚀。316不锈钢更添加钼元素，耐海水和酸性介质能力更强。

黄铜和铜合金螺母常用于电气和装饰领域，因为其导电性好、外观美观且耐腐蚀。这类材料硬度较低，但易于加工，适合低压环境。

高强度合金钢，如铬钼钢，则用于重载或高温应用，例如汽车发动机和重型机械。这些螺母经过淬火和回火处理，具有高抗拉强度和抗疲劳性能。

在特殊需求下，钛合金和铝合金螺母因其轻质和高强度比而被采用，尤其在航空航天和运动器材中。钛合金还具备优异的生物相容性，可用于医疗设备。

选择合适的螺母金属材料需综合考虑负载、环境、成本和法规要求。随着材料科学的发展，更多复合材料涂层螺母也在兴起，以进一步提升性能和寿命。